Dây chuyền sản xuất thức ăn khô cho vật nuôi
Nhà sản xuất thức ăn khô tự động cho chó mèo hoặc các loại chó khác giá xuất xưởng. Thức ăn cho thú cưng cũng giống thức ăn của con người về độ tinh tế, chỉ số sức khỏe và hàm lượng dinh dưỡng, và một số thậm chí còn có yêu cầu cao hơn con người. trong máy đùn, nguyên liệu thô được nấu ở nhiệt độ và áp suất cao khi nó di chuyển về phía đầu hở của máy đùn, nơi nó đi qua khuôn và lưỡi tạo hình. Thức ăn cho cá được sấy khô trong máy sấy nhiều tầng cho đến khi độ ẩm đủ thấp để ổn định khi bảo quản..
Nguyên liệu của dây chuyền sản xuất thức ăn cho chó
Dây chuyền chế biến thức ăn cho thú cưng có thể sử dụng bột thịt, bột cá, bột ngô, bột đậu nành và các loại bột ngũ cốc khác làm nguyên liệu thô để sản xuất thức ăn khô cho vật nuôi, như thức ăn cho chó, gato, cá và chim. , vân vân. Bạn cũng có thể sử dụng thịt, xương, ruột động vật, cá, rau, trái cây, vân vân. sản xuất thức ăn cho vật nuôi.
moho
Máy tạo viên thức ăn cho vật nuôi có thể điều chỉnh nguyên liệu thô, nhiệt độ, độ ẩm và các thông số quá trình khác, sao cho sản phẩm có hình dáng đặc trưng, hương vị, Dinh dưỡng phong phú mới lạ và mô tinh tế, phù hợp với khẩu vị của các vật nuôi khác nhau.
Hình dạng và kích cỡ khác nhau của nguồn cấp dữ liệu có thể thay thế khuôn và điều chỉnh mức độ mở rộng
Các dạng thức ăn cho chó và thức ăn cho mèo: trái tim, xương, vòng tròn, Tam giác, hình con cá nhỏ, quảng trường, vân vân. Các dạng thức ăn cho mèo: trái tim, xương, vòng tròn, Tam giác, hình con cá nhỏ, quảng trường, vân vân.
Các loại dây chuyền sản xuất thức ăn cho thú cưng trên thị trường
Thiết bị dây chuyền sản xuất vật nuôi vừa và nhỏ có thể được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thức ăn cho chó, gato, cá và tôm, hai con cáo, chim và vật nuôi khác nhau. Lý tưởng cho các nhà sản xuất thức ăn vật nuôi.
Máy chế biến thức ăn vật nuôi đầu tư thấp, hiệu suất cao, một dấu chân nhỏ và mức độ tự động hóa cao. Toàn bộ máy được làm bằng thép không gỉ..
Quy trình sản xuất
1) Tiếp nhận và vệ sinh ban đầu nguyên liệu: sử dụng sàng làm sạch xi lanh chính và xi lanh từ tính vĩnh cửu để lọc nguyên liệu thô để loại bỏ tạp chất;
2) công đoạn mài: sử dụng máy nghiền thức ăn cơ học để nghiền nguyên liệu thành kích thước hạt phù hợp;
3)giai đoạn trộn: Thiết bị trộn trộn các vật liệu theo một tỷ lệ nhất định..
4) Giai đoạn ép đùn và lạm phát: sử dụng máy đùn trục vít đôi để đùn vật liệu thành hình dạng mong muốn;
5) giai đoạn làm mát: làm mát thức ăn viên nhiệt độ cao với thiết bị làm mát, như một bộ làm mát hiện tại truy cập;
6) giai đoạn nghiền: sử dụng máy nghiền để chia thức ăn viên thành kích thước phù hợp;
7)giai đoạn sàng lọc: sử dụng sàng phân loại quay và các thiết bị sàng lọc khác để sàng lọc thức ăn thành phẩm đạt tiêu chuẩn;
8)giai đoạn đóng gói: Đóng gói định lượng thức ăn viên có cân đóng gói.
Sản phẩm hoàn thiện
